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新能源汽车BMS 线路板三防披覆胶

2024.03.05 10:25:24   Clicks

新能源汽车


目前新能源汽车以及被大规模使用,国际上已经从行业发展的角度上有了一定的共识,即节能与安全的问题。提到安全,除了汽车结构本身的安全性设计、还有用料,对于新能源汽车来说,电池能不能保证在持续输出的情况下能否做到稳定可靠。



电池管理系统,英文全称是Battery Management System,英文缩写是BMS。字面意思其实就是一种对电池进行管理的系统,这种系统一般都具备测量电池电压的功能,主要是为了防止电池过放电、过充电、过温等异常情况的出现,提高电池的利用率,达到延长电池的使用寿命,监控电池状态的目的。


线路板在制造过程中通常需要进行三防披覆处理,以增强其防水、防尘和防腐蚀的性能。三防披覆胶通常是指一种具有防水、防尘和防腐蚀功能的特殊胶液或涂料,用于覆盖BMS线路板表面,从而提高其在恶劣环境下的使用寿命和稳定性。


这种披覆胶通常具有以下特点:


防水性能: 披覆胶能够形成一层密封的涂层,有效阻隔水分进入线路板内部,防止水分对线路板元件的损害和腐蚀。

 防尘性能: 披覆胶能够覆盖线路板表面的微小孔隙和裂缝,防止灰尘和其他微粒进入线路板内部,降低线路板的故障率。

 防腐蚀性能: 披覆胶通常具有耐腐蚀性能,能够有效抵御化学物质对线路板的侵蚀,延长线路板的使用寿命。


在进行三防披覆处理时,需要注意以下几点:


■ 涂覆均匀: 确保披覆胶涂覆在线路板表面均匀且完整,避免出现漏涂或涂层不均匀的情况。

 温度和湿度控制: 在涂覆过程中,控制好环境温度和湿度,以确保披覆胶能够有效固化和粘附在线路板表面。

■ 粘附力测试: 对涂覆后的线路板进行粘附力测试,确保披覆胶与线路板表面的粘附力符合要求。

■ 质量检验: 在披覆完成后,进行质量检验,确保线路板的三防性能达到要求。



 

 BMS


【用胶点】


BMS 线路板三防披覆



BMS 线路板三防披覆



【基本要求】


防水、防潮、减震、绝缘


【主推型号 】


SIPC 9333W


优点:


● 单组分有机硅,UL 94 V-0

● 表干快,有一定的粘接强度

● 电绝缘性能优异、防电晕


应用领域:


● 塑料金属壳体密封;PCB 板元器件、线束固定

● 电池单元控制系统线路板的保护散热阻燃

 

固化前后各项技术参数:


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操作工艺

1、 清洁表面: 将被粘或被涂覆物表面整理干净,用 清洗剂清理除去锈迹、灰尘和油污等。

2、 施 胶: 将胶嘴切至要求的尺寸,装入胶枪。 将胶液挤到已清理干净的表面,使分布均匀。进行粘 接时,将被粘面合拢固定即可。

3、 固 化:固化过程是一个从表面向内部的固化 过程,在 24 小时以内(室温及 55%相对湿度)胶将固 化 2~4mm 的深度,如果施胶位置较深,尤其是不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长,6mm 厚密封胶完全固化需 3 天以上时间。

4、 注意事项: 开封后尽可能一次用完,一次未用完,再次使用时,挤掉已固化的部分后,继续使用,不影响正常使用。

 

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