灌封胶表面出现气泡、表面起皱不平、表面出油等都是外观问题，接下来拜高高材为和你一起了解为什么灌封胶会出现这些外观问题，以及消除气泡的方法！
产生气泡的原因
原因一：调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，调胶过程中搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果电子灌封胶黏度大的话，气泡将很难难消除。灌胶过程不当也极易将空气带入胶液中。
原因二：固化过程中产生的气泡
固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大，电子灌封胶中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。
原因三：灌封胶表面出油，使用前出现分层现象，在使用时应充分搅拌均匀。
以上所述的三种情况都是会影响灌封胶的外观，都会对灌封胶表面的光滑、光泽度产生影响。
消除气泡的方法
1、用专业电子灌胶机灌封。专业电子灌胶机既有混胶灌，又有真空灌胶装置,方便快捷,适合规模生产,需有一定实力的企业。
2、调胶前先在25-30°C下加热胶液,再按比例混合电子灌封胶。调胶时顺时针方向搅拌,速度均匀，不能时快时慢。灌胶时速度也要均匀,不然也极易产生气泡。
3、采用低粘度的电子灌封胶,因为低粘度硅胶的更容易排气泡。
（1）普通(低端)产品:有一定的弹性、柔软性，以吸具有很好的拉伸长度但拉伸力度和强度不很大，附着力、粘接力相对良质灌封胶又低了一个档次,使用灌封后经过一年后或多年后，此类产品有明显的收缩率,收缩率越大,胶水含纯材料越低，成本也相对便宜;相反，收缩率越小，胶水含纯材料越高，成本也相对高。
（2）注意:如果市场上因恶性竞争，而过度降低含纯材料再加上技术不成熟，那可能存在不可易测的质量安全隐患，比如:脱落、硅裂、分解流油等等。
（3）良质(中端)产品:与优质(高端)产品对比，具有一定较好的弹性、柔韧性、拉伸力、附着力和粘接力等性能，能经得起各种户外的环境考验，在2年内或者更久的时间里可以保持较好稳定的性能，并且胶水的收缩率的变化较小。
（4）优质(高端)产品:具有高弹性、高韧性、高拉伸力、高附着力和粘接力等等性能，使用灌封后的产品，能经得起各种户外的环境考验，在2年内或者更久的时间里可以保持较好稳定的性能，,并且胶水收缩率的变化非常微小。同时,高端在性能上另还有特殊的要求，那就是附加了亚光、导热、阻燃特性了。
